Етап 1: Рисунки
Клиентите на този етап на водещи, този период на роботизирана ръка на въглеродни влакна в концепцията все още принадлежи на „алтернативите“, тоест преди да излезе наистина, обикновено от металната роботизирана ръка в учебната програма. Рамото на робота от въглеродни влакна в конструкцията и функцията трябва не само да може да замени напълно оригиналната метална рама на робота, но и далеч отвъд оригиналната ръка може да отразява стойността.
На този етап прилагането на механични дизайнери трябва да разбере напълно материалните свойства на композитите от въглеродни влакна и роботизираната рамо на въглеродните влакна на основния производствен процес, в оригиналната метална роботизирана ръка въз основа на прилагането на роботизирана ръка на въглеродни влакна, за да се направи нов дизайн.
Етап 2: вземане на проби и тестване
The customer's design drawing is not necessarily put into practice, when the carbon fibre robotic arm manufacturer receives this design drawing, it will carry out in-depth communication and discussion with the applicant on the production method of the robotic arm and the final performance requirements, under the premise of meeting the performance requirements put forward by the applicant, simplifying the production process as much as possible, and taking a more practical and lower cost production plan.
На етапа на вземане на проби ще създадем много малък брой проби според договорената програма и ще ги доставим на клиента за подходящо тестване на производителността. In this regard, in addition to the conventional tube, plate and other basic components, carbon fiber robotic arm manufacturers will not and can not provide a specific product performance test report, because customized products have their own specific application environment and performance requirements, the application side of the sample testing tasks, some need to rely on third-party testing and identification, and some need to apply the samples to the machinery and equipment, through the field of running experiments to откриване.
Стъпка 3: Оптимизация и настройка
Ако дизайнът на роботизираната ръка на въглеродните влакна е сравнително сложен или изискванията за приложение са високи, страната на приложението и производствената страна могат също да оптимизират дизайна на извадката за специфични експериментални резултати и да коригират производствения процес. За клиента е от съществено значение да се наруши оригиналният режим на проектиране на металната роботизирана ръка и да се даде на роботизирана рамо на въглеродните влакна нова концепция за дизайн; За производителя ключът към успеха е да се регулира детайли като Lay - нагоре дизайн, изборът на разтвор за формоване и температурата и налягането, така че постепенно да отговаря на изискванията на страната на приложението.
Етап 4: Масово производство
Когато пробите най -накрая са преминали теста за приложение, те влизат в етапа на масово производство. Проблемите, пред които са изправени на този етап, включват главно два аспекта: един е как да се сведе до минимум производствените разходи; Другото е как да се гарантира качеството на продукта и да съкрати цикъла на доставка в масовото производство.
Songmao вярва, че за да се решат горните проблеми, трябва да се вземат предвид както хардуерът, така и софтуерът, на първо място, хардуер, всяка рамо на робота заема фиксирано време за оборудването за формоване, така че броят на поддържащото оборудване за формоване, обработка и тестване трябва да е достатъчен; Второ, професионалното ниво и ефективността на персонала, участващ в производството на производство, трябва да бъде над върха, тъй като това ще повлияе пряко на консумацията на продукта от суровини и крайната степен на квалификация на завършването.
