С бързото нарастване не само на сградите, структурната армировка се превърна в незаменима част от строителната индустрия. Независимо дали конструкцията трябва да подобри носещата способност поради функционални промени или сеизмична армировка, всичко зависи от структурната армировка. Армировъчните материали, използвани в структурната армировка, косвено влияят върху качеството на армировката от източника. По-лошите армировъчни материали ще намалят ефекта на армировката и ще доведат до повреда на армировката, засягайки ефективността на безопасността на конструкцията.
Сред многото методи за армиране, армировката с въглеродни влакна постепенно получава все повече и повече признание с предимствата на интуитивната конструкция, гъвкавата работа и значително подобрение на носещата способност и се превърна в един от най-разпространените методи за армиране. Въглеродните влакна се използват широко и имат дълбоко въздействие върху структурната безопасност. За да се осигури структурна безопасност, при избора на въглеродни влакна е необходимо да се изберат висококачествени въглеродни влакна, за да се избегнат рискове за безопасността. Днес редакторът ще ви представи как да идентифицирате предимствата и недостатъците на карбоновите плочи.
1. Суровини
Плочите от въглеродни влакна са направени от предварителни нишки от въглеродни влакна, екструдирани в епоксидно лепило, така че качеството на предварителни нишки от въглеродни влакна може фундаментално да повлияе на работата на плочите от въглеродни влакна. От гледна точка на тегличите, плочите от въглеродни влакна, използвани за структурна армировка, са всички 12K теглещи жици, а карбоновите плочи изискват съдържание на въглеродни влакна по-голямо или равно на 65%, така че съдържанието на въглеродни влакна в карбоновите плочи е по-голямо от или равно на 70%, далеч над изискванията на националния стандарт.
Има различни категории якост между тегличи и съдържание на влакна, въглеродни влакна и карбонови плочи. Според разследването, основните нишки, използвани за плочи от въглеродни влакна, са основно T300 и T700, а якостта на двете е 3530 MPa и 4900 MPa на свой ред. В спецификацията изискването за якост на въглеродни плочи с ниска якост клас I е 2400 MPa. Изглежда, че силата на T300 може да отговори на изискванията за клас I с ниска якост, но това не е така.
Независимо дали в процеса на пултрузия или поради съдържанието на сурови влакна, здравината на въглеродните влакна се намалява след пултрузия в плочата от въглеродни влакна и намалението е много значително. Чрез придържане към използването на нишки от въглеродни влакна T700 и след бързо техническо подобрение и иновации, якостта на плочата от въглеродни влакна се увеличи до повече от 2800 MPa. Поради изискванията за здравина и гледната точка на резерва за безопасност, въглеродната тъкан, получена от копринено тъкане T700, несъмнено е по-добра гаранция.
2. Пултрузия
Процесът на пултрузия също е ключов фактор, влияещ върху работата на плочите от въглеродни влакна. Процесът на пултрузия е първо свързан с машината за пултрузия. Но при предпоставката за добра машина е необходимо също така да се обърне внимание дали всяка необработена тел е права в процеса на пултрузия. Хлабината на необработената тел ще направи въглеродната плоча неравномерно натоварена, което ще доведе до якост на опън, която никога не отговаря на стандарта.
3. Проверка на качеството
Гарантирането на качеството е неделимо от самотестването на продукта и проверката от трета страна. При предпоставката за осигуряване на качеството на необработената тел и процеса на пултрузия, все още има вероятност от дефектни въглеродни плочи в производствения процес, така че работата по външната самопроверка е най-критична. Перфектната система за самоконтрол и настояването да се изхвърлят дефектните продукти и никога да не се пускат в употреба са основните гаранции за увереното използване на плочите от въглеродни влакна.
В същото време докладът от теста на трета страна също е доказателство за ефективността на плочите от въглеродни влакна. Докладът от теста на трета страна възстановява действителната производителност на продукта чрез честно и безпристрастно тестване на продукта. Сравняват се видовете доклади от тестове на трети страни, включително доклади от рутинни тестове, идентификация на безопасността, доклади от нетоксични тестове и т.н. Може би, като се има предвид авторитетът на доклада от теста, докладът, който обикновено се издава от националното звено за инспекция, ще бъде по-убедителен .
